गैर-विनाशकारी परीक्षण: प्रकार र अनुप्रयोगहरू

गैर-विनाशकारी परीक्षण के हो?

गैर-विनाशकारी परीक्षण एक प्रभावकारी प्रविधि हो जसले निरीक्षकहरूलाई उत्पादनलाई नोक्सान नगरी डेटा सङ्कलन गर्न अनुमति दिन्छ। यसलाई विघटन वा उत्पादनको विनाश बिना वस्तुहरू भित्रको दोष र क्षरणको लागि निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) र गैर-विनाशकारी निरीक्षण (NDI) समानार्थी शब्दहरू हुन् जसले वस्तुलाई नोक्सान नगरी परीक्षणलाई जनाउँछ। अर्को शब्दमा, NDT गैर विनाशकारी परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि NDI पास/फेल निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
केही अवस्थामा, गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) र गैर-विनाशकारी निरीक्षण (NDI) लाई एकै ठाउँमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, दुवैले कुनै क्षति नगरी वस्तुहरूको परीक्षणलाई बुझाउँछ। अर्को शब्दमा, NDT गैर विनाशकारी परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि NDI पास/फेल निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ। यस खण्डले गैर-विनाशकारी निरीक्षण अन्तर्गत NDT विधिहरू पनि समावेश गरेको हुनाले, तपाईंको आवेदन र उद्देश्यको आधारमा यी दुई बीचको भिन्नता राख्न सल्लाह दिइन्छ।

सबैभन्दा दुई NDT उद्देश्यहरू हुन्:

गुणस्तर मूल्याङ्कन: निर्मित उत्पादनहरू र घटकहरूमा मुद्दाहरू जाँच गर्दै। उदाहरणका लागि, कास्टिङ संकुचन, वेल्डिङ दोषहरू, आदि निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

जीवन मूल्याङ्कन: उत्पादनको सुरक्षित सञ्चालन पुष्टि गर्दै। संरचना र पूर्वाधारको दीर्घकालीन प्रयोगमा असामान्यताहरू जाँच गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
गैर-विनाशकारी परीक्षणका फाइदाहरू

गैर-विनाशकारी परीक्षणले निम्नानुसार वस्तुहरू निरीक्षण गर्ने सुरक्षित र प्रभावकारी तरिकाहरू प्रदान गर्दछ।

उच्च शुद्धता, सतहबाट देख्न नसकिने दोषहरू फेला पार्न सजिलो।
वस्तुहरूमा कुनै क्षति छैन, सबै निरीक्षणको लागि उपलब्ध।
उत्पादन विश्वसनीयता बढ्दै
समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन पहिचान गर्नुहोस्
गैर-विनाशकारी परीक्षण विशेष गरी सही र प्रभावकारी हुनुको कारण यो हो कि यसले कुनै वस्तुको आन्तरिक दोषहरूलाई क्षति नगरी पहिचान गर्न सक्छ। यो विधि एक्स-रे निरीक्षण जस्तै हो, जसले फ्र्याक्चर साइट प्रकट गर्न सक्छ जुन बाहिरबाट न्याय गर्न गाह्रो छ।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) ढुवानी अघि उत्पादन निरीक्षणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि यो विधिले उत्पादनलाई दूषित वा क्षति गर्दैन। यसले सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ कि सबै निरीक्षण गरिएका उत्पादनहरूले राम्रो निरीक्षणहरू प्राप्त गर्दछ, जसले उत्पादनको विश्वसनीयता बढाउँछ। यद्यपि, केहि अवस्थामा, धेरै तयारी चरणहरू आवश्यक हुन सक्छ, जुन अपेक्षाकृत महँगो हुन सक्छ।

सामान्य NDT विधिहरूको विधिहरू

त्यहाँ गैर-विनाशकारी परीक्षणमा प्रयोग गरिएका धेरै प्रविधिहरू छन्, र तिनीहरूमा दोषहरू वा जाँच गरिनु पर्ने सामग्रीहरूको आधारमा फरक-फरक डिग्रीहरू छन्।

रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)

गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) सामान ढुवानी गर्नु अघि निरीक्षणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि यो विधिले उत्पादनलाई दूषित वा क्षति गर्दैन। यसले सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ कि सबै निरीक्षण गरिएका उत्पादनहरूले राम्रो निरीक्षणहरू प्राप्त गर्छन्, यसरी उत्पादनको विश्वसनीयता बढ्छ। यद्यपि, केही अवस्थामा, धेरै तयारी चरणहरू आवश्यक हुन सक्छ, जुन अपेक्षाकृत महँगो हुन सक्छ। रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT) ले वस्तुहरू निरीक्षण गर्न एक्स-रे र गामा किरणहरू प्रयोग गर्दछ। RT ले विभिन्न कोणहरूमा छवि मोटाईमा भिन्नताहरू प्रयोग गरेर दोषहरू पत्ता लगाउँदछ। कम्प्यूटरीकृत टोमोग्राफी (CT) औद्योगिक NDT इमेजिङ विधिहरू मध्ये एक हो जसले निरीक्षणको क्रममा वस्तुहरूको क्रस-सेक्शनल र 3D छविहरू प्रदान गर्दछ। यो सुविधाले आन्तरिक दोष वा मोटाईको विस्तृत विश्लेषणको लागि अनुमति दिन्छ। यो स्टिल प्लेट को मोटाई मापन र भवनहरु को आन्तरिक अनुसन्धान को लागी उपयुक्त छ। प्रणाली सञ्चालन गर्नु अघि, केहि विचारहरूलाई ध्यानमा राख्नु आवश्यक छ: विकिरणको प्रयोगमा अत्यधिक सावधानी अपनाउन आवश्यक छ। RT लिथियम-आयन ब्याट्री र इलेक्ट्रोनिक सर्किट बोर्डहरूको आन्तरिक विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसलाई पावर प्लान्ट, कारखाना, र अन्य भवनहरूमा जडान गरिएका पाइप र वेल्डहरूमा त्रुटिहरू पत्ता लगाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) ले वस्तुहरू पत्ता लगाउन अल्ट्रासोनिक तरंगहरू प्रयोग गर्दछ। सामग्रीको सतहमा ध्वनि तरंगहरूको प्रतिबिम्ब मापन गरेर, UT ले वस्तुहरूको आन्तरिक अवस्था पत्ता लगाउन सक्छ। UT लाई सामान्यतया धेरै उद्योगहरूमा गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ जसले सामग्रीहरूलाई हानि गर्दैन। यो उत्पादनहरूमा आन्तरिक दोषहरू र रोल्ड कुण्डलहरू जस्ता एकरूप सामग्रीहरूमा दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ। UT प्रणालीहरू सुरक्षित र प्रयोग गर्न सजिलो छन्, तर तिनीहरूसँग सीमाहरू छन् जब यो अनियमित आकारको सामग्रीहरूमा आउँछ। तिनीहरू उत्पादनहरूमा आन्तरिक दोषहरू पत्ता लगाउन र घुमाइएको कुण्डलहरू जस्ता समान सामग्रीहरू निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

एडी वर्तमान (विद्युत चुम्बकीय) परीक्षण (ईटी)

एडी करन्ट (EC) परीक्षणमा, वैकल्पिक करेन्टको साथ एउटा कुण्डल वस्तुको सतह नजिक राखिन्छ। विद्युत चुम्बकीय प्रेरणको सिद्धान्तलाई पछ्याउँदै कुण्डलमा रहेको करेन्टले वस्तुको सतहको छेउमा घुम्ने एडी करेन्ट उत्पन्न गर्छ। सतह दोषहरू, जस्तै दरारहरू, त्यसपछि पत्ता लगाइन्छ। EC परीक्षण सबैभन्दा सामान्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू मध्ये एक हो जसलाई पूर्व-प्रशोधन वा पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यक पर्दैन। यो मोटाई मापन, भवन निरीक्षण, र अन्य क्षेत्रहरु को लागी धेरै उपयुक्त छ, र अक्सर निर्माण बिरुवाहरु मा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, EC परीक्षणले प्रवाहकीय सामग्री मात्र पत्ता लगाउन सक्छ।

चुम्बकीय कण परीक्षण (MT)

चुम्बकीय कण परीक्षण (MT) चुम्बकीय पाउडर भएको निरीक्षण समाधानमा सामग्रीको सतह मुनि दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ। वस्तुको सतहमा चुम्बकीय पाउडर ढाँचा परिवर्तन गरेर यसलाई निरीक्षण गर्न वस्तुमा विद्युतीय प्रवाह लागू गरिन्छ। जब वर्तमानले त्यहाँ दोषहरू भेट्छ, यसले फ्लक्स रिसाव क्षेत्र सिर्जना गर्नेछ जहाँ दोष अवस्थित छ।
यो सतहमा उथले/राम्रो दरारहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ, र यो विमान, अटोमोबाइल, र रेलमार्गका भागहरूको लागि उपलब्ध छ।

प्रवेश परीक्षण (PT)

पेनिट्रन्ट टेस्टिङ (PT) ले केशिका कार्य प्रयोग गरेर वस्तुमा पेनिट्रन्ट लागू गरेर दोषको भित्री भाग भर्ने विधिलाई जनाउँछ। प्रशोधन पछि, सतह प्रवेशक हटाइन्छ। दोषको भित्री भागमा प्रवेश गरेको पेनिट्रन्टलाई धुन सकिँदैन र कायम राखिन्छ। एक विकासकर्ता आपूर्ति गरेर, दोष अवशोषित र देखिने हुनेछ। PT सतह दोष निरीक्षणको लागि मात्र उपयुक्त छ, लामो प्रशोधन र अधिक समय चाहिन्छ, र आन्तरिक निरीक्षणको लागि उपयुक्त छैन। यो टर्बोजेट इन्जिन टर्बाइन ब्लेड र मोटर वाहन भाग निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

अन्य विधिहरू

हथौडा प्रभाव परीक्षण प्रणाली सामान्यतया अपरेटरहरू द्वारा ह्यान्डल गरिन्छ जसले वस्तुको आन्तरिक अवस्थालाई प्रहार गरेर र परिणामस्वरूप आवाज सुनेर निरीक्षण गर्दछ। यो विधिले उही सिद्धान्तलाई प्रयोग गर्दछ जहाँ एक अक्षुण्ण चियाको कपले प्रहार गर्दा स्पष्ट आवाज उत्पन्न गर्दछ, जबकि भाँचिएकोले सुस्त आवाज उत्पन्न गर्दछ। यो परीक्षण विधि पनि ढीलो बोल्ट, रेलवे एक्सेल, र बाहिरी पर्खाल निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ। भिजुअल इन्स्पेक्शन एक सरल र सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिने गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू मध्ये एक हो जहाँ कर्मचारीहरूले वस्तुको बाह्य रूपलाई दृश्य रूपमा निरीक्षण गर्छन्। गैर-विनाशकारी परीक्षणले कास्टिङ, फोर्जिङ, रोल्ड उत्पादनहरू, पाइपलाइनहरू, वेल्डिङ प्रक्रियाहरू, इत्यादिको गुणस्तर नियन्त्रणमा फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले औद्योगिक प्रतिष्ठानहरूको सुरक्षा र विश्वसनीयतामा सुधार गर्दछ। यो यातायात पूर्वाधारहरू जस्तै पुलहरू, सुरुङहरू, रेलवे पाङ्ग्राहरू र एक्सेलहरू, विमानहरू, जहाजहरू, सवारी साधनहरू, साथै टर्बाइनहरू, पाइपहरू, र पावर प्लान्टहरूको पानी ट्याङ्कीहरू र अन्य दैनिक जीवनका पूर्वाधारहरूको निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसबाहेक, सांस्कृतिक अवशेषहरू, कलाकृतिहरू, फलहरू वर्गीकरण, र थर्मल इमेजिङ परीक्षण जस्ता गैर-औद्योगिक क्षेत्रहरूमा NDT प्रविधिको प्रयोग बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ।