पालिसिङलाई रफ पॉलिशिङ, मिडियम पॉलिशिङ, र फाइन पॉलिशिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। रफ पालिसिङ भनेको कडा पाङ्ग्राको साथ वा बिना सतहलाई पालिस गर्ने प्रक्रिया हो, जसले सब्सट्रेटमा निश्चित पीस प्रभाव पार्छ र नराम्रो चिन्हहरू हटाउन सक्छ। मिड पालिसिङ भनेको कडा पालिश गर्ने पाङ्ग्राहरू प्रयोग गरेर रफ पालिश गरिएका सतहहरूको थप प्रशोधन हो। यसले कुनै नराम्रो पालिश गरेर छोडेको खरोंचहरू हटाउन सक्छ र मध्यम रूपमा चम्किलो सतह उत्पादन गर्न सक्छ। फाइन पालिसिङ भनेको पालिस गर्ने अन्तिम प्रक्रिया हो, नरम पाङ्ग्रा प्रयोग गरी पालिस गर्न र उज्यालो सतह जस्तो ऐना प्राप्त गर्न। यो सब्सट्रेट मा कम पीस प्रभाव छ।
Ⅰ.पालिस गर्ने पाङ्ग्रा
पालिश गर्ने पाङ्ग्राहरू विभिन्न कपडाहरूबाट बनेका हुन्छन्, र तिनीहरूको संरचनात्मक रूपहरूमा मुख्य रूपमा निम्न समावेश छन्:
1. सिलाई प्रकार: यो कपडाका टुक्राहरू सँगै सिलाई गरेर बनाइन्छ। सिलाई विधिहरूमा कन्सेन्ट्रिक सर्कल, रेडियल, रेडियल आर्क, सर्पिल, स्क्वायर, इत्यादि समावेश छन्। विभिन्न सिलाई घनत्व र कपडाहरू अनुसार, विभिन्न कठोरताका पाङ्ग्राहरू बनाउन सकिन्छ, जुन मुख्यतया रफ पालिसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
2. नन सिचिएको: यसमा दुई प्रकारका हुन्छन्: डिस्क प्रकार र पखेटा प्रकार। सबैलाई कपडाको पानाहरू प्रयोग गरेर नरम पाङ्ग्राहरूमा भेला गरिन्छ, विशेष गरी सटीक पालिशको लागि डिजाइन गरिएको। पखेटा लामो सेवा जीवन छ।
3. फोल्डिङ: यो गोलाकार कपडाका टुक्राहरूलाई दुई वा तीन तहमा फोल्ड गरेर "झोलाको आकार" बनाइन्छ र त्यसपछि तिनीहरूलाई एकअर्काको माथि एकान्तरमा राखेर बनाइन्छ। यो पालिश गर्ने पाङ्ग्रा पालिश गर्ने एजेन्टहरू भण्डारण गर्न सजिलो छ, राम्रो लोच छ, र हावा कूलिंगको लागि पनि अनुकूल छ।
4. रिंकल प्रकार: कपडाको रोललाई ४५ एंगल स्ट्रिपहरूमा काट्नुहोस्, तिनीहरूलाई निरन्तर, पक्षपाती रोलहरूमा सिलाउनुहोस्, र त्यसपछि झुर्री भएको आकार बनाउनको लागि रोललाई खाँचो सिलिन्डरको वरिपरि बेर्नुहोस्। पाङ्ग्राको केन्द्रलाई मेसिन शाफ्टसँग मिलाउनको लागि पाङ्ग्रालाई कार्डबोर्डले इम्बेड गर्न सकिन्छ। वेंटिलेशनको साथ इस्पात पाङ्ग्राहरू पनि स्थापना गर्न सकिन्छ (यो फारम राम्रो छ)। यस पालिश गर्ने पाङ्ग्राको विशेषता भनेको राम्रो गर्मी अपव्यय हो, ठूला भागहरूको उच्च-गति पालिशको लागि उपयुक्त।
Ⅱ. पॉलिश एजेन्ट
1. पालिस गर्ने पेस्ट
पालिसिङ पेस्ट टाँस्ने (जस्तै स्टेरिक एसिड, प्याराफिन, आदि) सँग पालिसिङ एब्रेसिभ मिसाएर बनाइन्छ र बजारमा खरिद गर्न सकिन्छ। यसको वर्गीकरण, विशेषताहरू र प्रयोगहरू निम्न चित्रमा देखाइएको छ।
टाइप गर्नुहोस् | विशेषताहरू | उद्देश्यहरू |
सेतो पॉलिश पेस्ट
| क्याल्सियम अक्साइड, म्याग्नेसियम अक्साइड र टाँसेको बनेको, सानो कण आकारको तर तीखो छैन, लामो समयसम्म भण्डारण गर्दा मौसमी र बिग्रने सम्भावना हुन्छ। | नरम धातुहरू (एल्युमिनियम, तामा, इत्यादि) र प्लास्टिक सामग्रीहरू, सटीक पालिशको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। |
रातो पालिश पेस्ट | फलामको अक्साइड, अक्सिडाइज्ड चम्चा र टाँसेको, आदिबाट बनेको, मध्यम कठोरता | एल्युमिनियम, तामा र अन्य भागहरूको लागि सामान्य इस्पात भागहरू पालिस गर्दैवस्तुहरू नराम्ररी फाल्ने |
हरियो पॉलिश पेस्ट | Fe2O3, एल्युमिना, र बलियो ग्राइंडिङ क्षमता संग बनेको टाँस्ने जस्ता सामग्रीहरू प्रयोग गर्दै | कडा मिश्र धातु इस्पात, सडक तह, स्टेनलेस स्टील पॉलिश |
2. पॉलिशिंग समाधान
पालिसिङ फ्लुइडमा प्रयोग गरिने पालिसिङ एब्रेसिभ पालिसिङ पेस्टमा प्रयोग गरिएको जस्तै हो, तर पहिलेको कोठाको तापक्रममा तरल तेल वा पानीको इमल्शन (ज्वलनशील पदार्थहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन) मा ठोस टाँसेको बदल्न प्रयोग गरिन्छ। टाँस्नुहोस्, तरल पालिश गर्ने एजेन्टको परिणामस्वरूप।
पालिश गर्ने समाधान प्रयोग गर्दा, यसलाई प्रेसराइज्ड सप्लाई बक्स, उच्च-स्तरीय आपूर्ति बक्स, वा स्प्रे बन्दुकको साथ पम्पद्वारा पालिश गर्ने पाङ्ग्रामा स्प्रे गरिन्छ। फिडिङ बक्सको दबाब वा पम्पको शक्ति कारकहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ जस्तै पॉलिशिंग समाधानको चिपचिपापन र आवश्यक आपूर्ति रकम। आवश्यकता अनुसार पालिश गर्ने समाधानको निरन्तर आपूर्तिको कारण, पालिश गर्ने पाङ्ग्रामा लगाउने पहिरन कम गर्न सकिन्छ। यसले भागहरूको सतहमा धेरै पालिश गर्ने एजेन्ट छोड्दैन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2024